自旋截齿是近两年煤矿客户喜欢购买的一种截齿，准确来说自旋截齿并不属于某一个单独的截齿种类，而是普通截齿的特殊化处理，是截齿研发工艺进步的一个体现。

1、自旋截齿的研发背景

在我国现有的采掘设备中，无论是采煤机还是掘进机，使用的锥形截齿都是由截齿头和截齿体构成，截齿头的前端为大致呈单一的圆锥体结构，在采切煤层时阻力较大，容易产生较大的热量，使截齿头的磨损加快，同时也使采掘机械消耗大量的动力。

而随着磨损力度的加大，当截齿头尖部磨成圆钝形时，其摩擦力更大，对截齿头的磨损进一步加快，采煤机械的动力消耗也进一步加大。同时由于截齿偏磨现象严重，导致截齿失效过快、寿命过短等一系列问题。因此，研发一种高耐磨性和抗冲击性的新型截齿，是非常有必要的。

2、自旋截齿的技术理论

为了解决现有截齿在使用过程中偏磨严重的技术问题，有些截齿生产厂家提出了自旋截齿的技术：利用设置在尾部的辅助合金块和辅助合金槽的设置，有效的使使截齿本体沿截齿轴向方向以反作用力，使截齿本体自行转动，提高了破碎效果，减少了截齿本体的单面磨损，因此提高了截齿的寿命。同时，这种截齿结构相对简单、加工方便、适合大规模推广使用。

3、自旋截齿的技术特征

与其他截齿相比较，自旋截齿拥有3个主要的特征；1、自旋截齿辅助合金块的外表面设置有无火花耐磨层，以提高截齿在使用过程中的安全性。2、自旋截齿辅助合金槽的外表面设置有无火花耐磨层，同样是为了防止火花的产生。3、自旋截齿辅助合金块的角度在130°～160°之间，计算精确的角度有助于截齿的自行转动。

4、自旋截齿的型号种类

事实上，自旋截齿只是一种技术上的创新，而截齿的型号种类，依然要根据采煤机型号、掘进机型号进行配套。截齿是否自旋，并不影响截齿的型号区别。

举例来说，采煤机截齿U95和掘进机截齿U135，都可以通过自旋技术，做成U95自旋截齿和U135自旋截齿。理论上，任何一种型号，都能做成自旋截齿。